Produkter for elastisk e-post spf (3)

Fluid Col Multi-formål tilsetningspulver, som skal tilsettes en passende blanding av bindemidler og tilslag, for produksjon på stedet av mørtler, fugemasser og betonger som er selvutjevnende, reologiske, med kontrollert svinn eller moderat ekspansjon, høy mekanisk styrke, kjemisk og vanntett. Den fysikalsk-kjemiske virkningen av Fluid Col er en interaksjon av positive bidrag og modifikasjoner: drastisk reduksjon av A/C-forholdet, svinn-resistent virkning, superpozzolansk virkning og reaksjon av ultrafine fyllstoffer (MICROSIL 90), som omdanner ustabile, løselige, lett reaktive kalsiumhydroksider til stabile, uløselige, kjemisk og mekanisk motstandsdyktige hydratkalsiumsilikater. Forberedelse av mørtler, fugemasser, reofluide betonger, svinn-kompensert eller moderat ekspansjon, høy mekanisk, vanntetthet og kjemisk stabilitet, for strukturelle plater, forankring av maskiner, veifuger, etc. Tilsett produktet i en betongblander, blandebil eller mikser, sammen med de gjenværende anhydride komponentene i blandingen: sement og tilslag, eventuelle polypropylen- og/eller stålfiber, etc. Den indikative doseringen, avhengig av typen konglomerat som skal pakkes og dens formål, varierer mellom 12% og 15% av vekten av sementen. Etter en første blanding, tilsett blandingsvann og bland grundig, til du oppnår en homogen masse uten klumper. Sementdoseringen må ikke være mindre enn 350 kg/m³. Fluid Col er perfekt kompatibel med tilsetning av fiber av stål og/eller polypropylenfibre READYMESH, for forberedelse av komposittkonglomerater, fiberforsterket. Tilsett 10 - 15% av Fluid Col til vekten av sementen som er tilstede i blandingen. Pose 25 kg - Pall: 50 x (Pose 25 kg)

Grout CR Kompositt, støpbar, anti-vask, kontrollert krymping sementmørtel, superflytende konsistens, basert på høyresistente sementer, superpozzolanske fyllstoffer (MICROSIL 90), polymermodifikatorer, krympingsresistente midler, spesifikke tilsetningsstoffer, kalsiumsilikatmineralfibre, utvalgte silikaaggregater. - Basert på tyknet silikastøv - tredimensjonalt forsterket fiber med mineral- og syntetiske fibre - Gir høy vedheft og adhesjon - dimensjonsstabil (krympingskompensert) - Gir høy stabilitet - fysisk-kjemisk og motstand mot klorider og sulfater - egnet for undervannsstøp: det er anti-vask - høy styrke med hensyn til hydrostatisk positiv og negativ trykk. Reparasjon og beskyttende belegg av hydrauliske strukturer, marine og undervannsstrukturer, og artikler i kritiske situasjoner: harde kjemisk-fysiske forhold, utvasking av vann, maritim atmosfære, osv. Fylling av forskaling for innholdet av støp nedsenket i sjøvann. Ved undervannsbruk må installasjonsoperasjonene utføres innen 8-10 timer etter rengjøring og "fouling" (akkumulering og avsetninger av organiske og uorganiske partikler på produktflater) fjerning. En tilstrekkelig ruhet av overflatene ved skraping, sandblåsing osv. er alltid nødvendig for å oppnå maksimal vedheft til underlaget. De optimale verdiene oppnås med høytrykk hydro-skraping. Avdekk jern som gjennomgår destruktiv oksidasjon eller dypt oksidert, fjern rusten fra de eksponerte jernene (ved sandblåsing eller slipende børster). Hell 2/3 av total blandingsvann i sementblanderen, tilsett gradvis produktet og det gjenværende vannet, til en homogen blanding av ønsket konsistens er oppnådd. For betydelige fylltykkelser, større enn 60 mm, kan Ghiaietto 6.10 (inert vasket er valgt med en partikkelstørrelse fra 6-10 mm) tilsettes i en prosentandel som varierer fra 20% til 40%, basert på praktiske krav. I noen spesielt krevende tilfeller med hensyn til motstand mot "tørr-fukt" syklusen (for eksempel for tidevannets påvirkning) eller for spesielt sterke kjemiske angrep, vil det være tilrådelig å tilsette, i tillegg til grusen, også tyknet silikastøv (MICROSIL 90), og i en variabel mengde avhengig av tykkelsen og byggebehovet, for ytterligere å forbedre vanntettheten og den mekaniske styrken til produktet. I disse tilfellene, vennligst kontakt vår tekniske service. I tilfelle av støp i vann, sørg for perfekt herding av produktet før fjerning av forskalingen. Omtrent 20,50 kg/m² av Grout CR for hver centimeter tykkelse som skal implementeres (omtrent 2050 kg per kubikkmeter). Emballasje: 25 kg sekk UM: €/kg

Grout 2 HP Grout 2 HP er en hellbar, fiberforsterket mørtel, brukt til strukturelle restaureringsoperasjoner, forankring av stålstenger og strenger, forsterkede mikropæler, spennstenger og riveting. Formuleringen inneholder veldig fine høystyrke sementer, mikrosilika med pozzolansk aktivitet, tilslag i en rasjonell granulometrisk kurve (0,1 ÷ 1,8 mm), og spesielle antisegregative tilsetningsstoffer. Produktet blandes med 11% - 12% vann, og krever kraftig og langvarig mekanisk blanding. Den spesielle formuleringen av Grout 2 HP gir støpene mekanisk styrke, bruddenergi, eksepsjonell holdbarhet og svært høy kjemisk-fysisk motstand. Grout 2 HP har en bearbeidbarhetstid på omtrent 60-90 minutter, hvoretter herdeprosessen utløses, etterfulgt av progressiv herding. Den plastiske og hygrometriske krympingen er ekstremt lav takket være tilstedeværelsen av Readymesh PM-060 multifilament syntetiske fibre, som gir volumetrisk stabilitet. Ytelsene som gjør Grout 2 HP unik er: • svært høye trykkstyrker (> 90 MPa etter 28 dager), • svært høy mekanisk motstand mot bøyning-trekk (> 12 MPa etter 28 dager), • utmerket holdbarhet og motstand mot kjemiske angrep. Grout 2 HP brukes til strukturelle restaureringsoperasjoner, forankring av stålstenger og strenger, forsterkede mikropæler, spennstenger og riveting. Den er spesielt egnet for operasjoner der høy mekanisk ytelse kreves etter kort herding (trykkstyrke etter 3 dager > 60 MPa) og i operasjoner utført i alvorlige eksponeringsmiljøer (XC - XS - XF), preget av angrep fra sulfater, klorider og nitrater. Materialet kan også brukes til reparasjoner i forankringsområder som utsettes for høye påkjenninger. Applikasjonsflatene må være rene, fri for smuss, smuldrete og inkohærente deler, støv osv., og passende mettet med vann til de når tilstanden "mettet med tørr overflate". Tilstrekkelig ruhet av overflatene ved scarifying, sandblåsing osv. er alltid nødvendig for å oppnå maksimale vedheftverdier til underlaget. De optimale verdiene oppnås med høytrykk hydro-scarifying. Avdekk jern som utsettes for destruktiv oksidasjon eller dypt oksidert, ved å fjerne rusten fra de eksponerte jernene (ved sandblåsing eller slipende børster). Det anbefales sterkt, for optimal ytelse av byggeplassoperasjoner, å bruke en vertikal akselmikser med planetbevegelse eller en dobbel horisontal helikoid. Pulveret blandes med drikkevann i mengden 11% - 12%, med henvisning til totalvekten av mørtelen (omtrent 2,75 liter per 25 kg sekk) til en homogen blanding er oppnådd. Blandetid: omtrent 4 minutter med en høyeffektiv mikser. Forankringen kan fylles med en enkelt skruepumpe, for mørtler. Pumping må utføres med kontrollert hastighet for å sikre lavt arbeidstrykk. Ved restaurering må overflaten beskyttes, etter påføring, med polyetylenark eller anti-evaporerende behandlinger. Emballasje: 25 kg sekk Måleenhet: €/kg